在使用過程中可能會（huì）湧現堵塞問題（tí），主要是由於設備中的雜質或長期（qī）不維護造成的。當產品出現堵塞時，我們應該如何解決？

1、設備阻力上升的處理方法：如發明（míng）脫硫塔阻力上升，應按照具體情況闡發判斷是硫塊、堿塊、輔助鹽（yán）塊照樣機械雜質塊，並采納相應的處置（zhì）懲罰方法（fǎ）。假如催化劑是堵塞塔的主要原因，則（zé）可住手添加該（gāi）催化劑，而可使用（yòng）具有洗塔功效的（de）脫硫催（cuī）化劑。假如塔的（de）填料塊是機械雜質或全鹽物質，到場後塔的阻力不能低落，但假如硫和鹽的混合物，當硫被衝洗（xǐ）下來時，鹽會漸漸分解和疏鬆。脫硫塔填料段鬆（sōng）散（sàn）物料自上而下運動，有時（shí）局部阻（zǔ）力（lì）增加，幾天後（hòu）便可恢（huī）複正常。

2、儲氣（qì）罐脫硫過程中，操縱人員應增強責任心，當（dāng）真察看脫硫係統（tǒng）阻力變化，發明很實時向車間及相關部門陳訴。定期召開工況闡發會，建立硫磺產量統計台（tái）帳，統計（jì）輪班（bān）孕育產生的硫磺，上升硫磺接納率，平衡硫（liú）磺，低（dī）落溶液中懸浮（fú）硫含量。
儲氣（qì）罐

3、增強工（gōng）藝和運（yùn）行（háng）辦理，要求（qiú）儲氣罐（guàn）持續回（huí）用，將硫磺（huáng）泡沫溢（yì）流至泡沫罐內，沉澱後的殘液接納落後入係統利用。通（tōng）過工藝計算，選擇合適的溶液循環量，定期增加溶液循環量（liàng），間歇清洗脫硫塔填料段。增強減溫器（qì）水質和半水煤氣（qì）預淨化處置懲罰。脫硫前增加氣體洗滌器上的水量，開（kāi）啟靜電（diàn）除焦，低落進入脫（tuō）硫係統的煤塵和焦油含量。

儲氣罐（guàn）在使用過程中如產生堵塞，應停（tíng）止使用，查（chá）明原因，實時解決，以免其影響工作效（xiào）率。建（jiàn）議您定期幹淨產物，以免其堵塞。還有更多關於儲氣罐的資訊，請繼續關注網站（zhàn），我們會不定時更（gèng）新相關信息供大家進（jìn）行參考。