HG/T20606-2009   鋼（gāng）製管法蘭用非金屬平墊片

HG/T20607-2009   鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包（bāo）覆墊片

HG/T20609-2009   鋼（gāng）製管法蘭用金屬包覆（fù）墊片

HG/T20610-2009   鋼製管法蘭（lán）用纏繞（rào）式墊片（piàn）

HG/T20611-2009   鋼製管法蘭用（yòng）具有（yǒu）覆蓋層的齒形組合墊

HG/T20612-2009   鋼製管法蘭用金屬環形墊

HG/T20614-2009   鋼製管法蘭、墊片、緊固件選配規定（ PN 係列）

HG/T20627-2009   鋼製（zhì）管（guǎn）法（fǎ）蘭用非金（jīn）屬平墊片

HG/T20628-2009   鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片

HG/T20630-2009   鋼製管法蘭用金屬包覆墊片

HG/T20631-2009   鋼製管法蘭用纏繞式墊片

HG/T20632-2009   鋼製管法蘭用具（jù）有覆蓋層的齒形組合墊（diàn）

HG/T20633-2009   鋼製管法蘭用金（jīn）屬環形墊

SH3401-2013         石油（yóu）化工鋼（gāng）製管（guǎn）法蘭用非金屬平墊片

SH3402-2013    　  石油化工（gōng）鋼製管法蘭用聚四氟乙烯包覆墊片（piàn）

SH3403-2013   　   石油化工鋼製管（guǎn）法（fǎ）蘭用金屬環（huán）墊

SH3407-2013   　    石油化工鋼製管法蘭用用纏繞式墊片

注：因化工、石化行業使用較少（shǎo），本文未列（liè）出JB、GB標準墊片標準。

第二部分   墊片製造廠商的選擇要求

1、壓（yā）力容器、壓力管道用墊片的生產廠商必須取得國家（jiā）技術（shù）監（jiān）督局（jú）頒發的（de）特種設（shè）備製造（zào）許可證，具備完善的製（zhì）造、檢驗手段，通過 ISO9000 係列質量體係認證。

2、物資采購部門組織密封墊片入庫後的質量檢（jiǎn）查，內容包括合格證（zhèng）、材質（zhì）證明、規格型號等等。對於關（guān）鍵設備的密封墊片及有特殊材質要求的密封材料，生（shēng）產廠應提出必要的複驗要求（qiú），複驗參照相（xiàng）應的製造（zào）標準進行，抽樣（yàng）檢查驗收的數量每批不得少於一件。

第三部分   墊片選用

1、 墊片的型式和適用範圍應符（fú）合設計文件以及國家和相關行業現行有效標準的（de）規定，墊片材質及使（shǐ）用標準的變（biàn）更需經審批。

2、  選擇墊片的影響因素很（hěn）多，通常應在保證安全運行的前（qián）提下（xià），盡量選用（yòng）價格便宜、製造容易（yì）、   安裝和（hé）更換都比較簡便的墊片。

3、  墊片的厚度，視具體（tǐ）情況而定。一般來（lái）說，如果（guǒ）密封麵（miàn）加工良好，壓（yā）力不太高（gāo）時，宜選用薄墊片。但內壓力較高的情況下，墊片太薄，對應（yīng）於螺栓的伸長，墊片的回（huí）彈太小（xiǎo），不能達到必要的複原量易產（chǎn）生泄漏，故壓力較（jiào）高時，應選用較厚（hòu）的（de）墊片（piàn）。

4、 為了（le）確保墊片互換性，在選型時應盡量統一規格、材（cái）質，在考慮（lǜ）滿（mǎn）足使用要求同時，還應盡量歸並規格和材料，切忌不必要的多樣化（huà）。

5、 氣體介質、壓力較高的場合，不允許使用不帶包邊的高強石墨墊片（piàn），榫槽麵法（fǎ）蘭不允許使用（yòng）波齒墊片。

6、 要（yào）照顧特殊要求，如某種介質不允許微量纖維混入，就不要選用石棉橡膠板和其它纖維性墊片。某些部位振動很大，就要選用抗振性強回彈性大   、經久耐（nài）用的（de）墊（diàn）片。

7、 劇毒、易爆（bào）、強腐蝕、汙染性強的介質和有害氣體，不允許使用石棉橡膠（jiāo）墊片。

8、 液化氣球罐底（dǐ）部（bù）接管（guǎn）的閥門、法蘭的墊片應選用帶有金屬（shǔ）保護圈的纏繞墊片（凸凹麵法蘭的墊片應帶內加強環）；

9、 當選用金屬墊片時，應（yīng）在完全退火（huǒ）狀態下使用，盡可能選用較（jiào）軟的金（jīn）屬材料，墊片（piàn）的硬度宜比法蘭密封麵的硬度低 HB30 ～ 40 。

10、進口設備（包括儀器儀表）上墊片更換原則是型式及材料原樣更換。因特殊（shū）原因墊片形式或材料需更（gèng）換時，需經審批。

11、 墊片（piàn）的型式和材料（liào）應（yīng）根據流體、使用工況（壓力、溫度）以（yǐ）及法（fǎ）蘭接頭的密封要求選用。法蘭（lán）密封麵型式和表麵粗糙度應與墊片（piàn）的型式（shì）和材料相適應。

12、 石棉或柔性石墨墊（diàn）片用於不鏽鋼或鎳基合金法蘭時，墊片材料中的氯離子含量不得超過 50PPm 。

13、 柔性石墨材料用於氧（yǎng）化性介質（zhì）時，最高使用溫度應不超過 450 ℃ 。

14、公稱壓力小於或等於 1.6MPa 的法（fǎ）蘭，采用纏繞式墊片、金屬包覆墊片等（děng）半金屬墊或金屬環墊（diàn）時，應選用帶頸對焊法蘭等剛性較（jiào）大（dà）的法蘭結構（gòu）型（xíng）式（非（fēi）常重要）。

15、在選用（yòng）墊片尺寸時，應（yīng）注意保證非金屬平墊墊片內徑或（huò）纏（chán）繞墊內環內徑（jìng）不得低於法蘭內徑，如使用上要求墊片（或內環）內徑與法蘭內徑齊平時，應向墊片製造廠提供法相應的法蘭（lán）內徑作為（wéi）墊片內徑，但應保證墊片（piàn）足夠的承壓寬度。

16、對溫（wēn）度、壓力有變化的場合或存在振動（dòng）、衝擊的場合應采用具有良好回（huí）彈特性的墊片，如波齒複合墊或纏繞式墊片（帶內、外環）。

17、石棉（mián）橡膠板墊片（piàn）：建議（yì）一般隻應用於溫度、壓力不高的非重要設備（bèi）場合，石棉（mián）橡膠（jiāo）作為墊片應綜合考慮，謹慎選用。石棉墊（diàn）片不應用於極（jí）度或高度危害（hài）介（jiè）質和高真空密封場合。管道（dào）用石棉墊片的（de）厚度（dù）一般為 1.5 ～ 3mm ，薄墊片使用壓力高，但需要密封壓力（lì）大（dà），厚墊片的回彈性優（yōu）於薄墊片，比較容易（yì）密封，墊片比壓力值亦較低，但厚（hòu）度超過 3mm ，對泄漏率變（biàn）化不大，且壓力較高時易擠出。

18、聚四氟（fú）乙烯墊片

聚四氟乙烯墊片（piàn）具有能耐包括酸，堿，溶劑等（děng）各種化學介質的腐蝕（shí），而且具（jù）有潔淨不汙染等特點， 純聚四（sì）氟乙烯墊片因其具有（yǒu）冷流性能和熱蠕變特點，其使用壓力一般不大於 4.0MPa ，使用溫度一般不超過 150 ℃ 。其密封（fēng）麵型式（shì）宜采用全平麵（miàn）、凹麵、凸麵或（huò）榫麵、槽麵。但聚（jù）四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟乙（yǐ）烯墊片無彈性、易冷流的缺點，因而性能更好。聚四氟乙烯包覆墊片不應用於真空或其嵌入層材料（liào）易被介質腐蝕的場合。一般（bān）采用 PMF 型、 PMS 型對減少（shǎo）管（guǎn）內液體滯留有利， PFT 型用於公（gōng）稱尺（chǐ）寸大於或等於 DN350 的場合。

19、 纏繞式墊片：

(1 )纏繞式墊片的適用範圍

①石化行業SH3407-2013 規定的公稱壓力範（fàn）圍為 PN 1.0 ～ 25.0MPa ，溫度範圍為：不（bú）鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞墊片 -50 ～ 500 ℃；不鏽鋼帶和柔性石墨帶纏繞墊片 -196 ～ 800 ℃（氧（yǎng）化性介質≤ 600 ℃ ）；不鏽鋼（gāng）帶和聚（jù）四氟乙烯帶纏繞墊（diàn）片（piàn）為 -196 ～ 200 ℃。

②化工行業標準HG20160-2009 規定纏繞式墊片適用於公稱壓力 PN 1.6 ～ 16.0MPa ，溫度範圍（wéi）為：不（bú）鏽鋼帶和特製石棉帶纏繞（rào）墊片的最高溫度為 500 ℃ ；不鏽鋼帶和柔性石墨帶纏（chán）繞墊片的最高溫度為（wéi） 650 ℃ （氧化性介（jiè）質≤ 450 ℃ ）；不（bú）鏽鋼帶和（hé）聚（jù）四氟乙烯帶纏繞墊片的最高（gāo）溫度為 200 ℃ 。

(2) 纏繞式墊片所采用的金屬帶硬度建議（yì）為 HV ≤ 150 ，當用於奧氏體不鏽鋼法蘭密封時，纏繞墊片中的非金屬（shǔ）填料中的氯離子含（hán）量應控製在 100ppm 之內。

(3)在選用（yòng）時應根據法蘭的型式選（xuǎn）擇相應的墊片型式，平麵型和凸麵型法（fǎ）蘭（lán）推（tuī）薦選用帶內、外環型或外環型（xíng）纏（chán）繞墊，凹凸麵型法蘭（lán）推薦選用帶內環型纏繞墊。

(4)纏繞式墊（diàn）片一般隻適用於中壓以上的法蘭，如（rú）在低壓法蘭上使（shǐ）用可能因螺栓力不足而無法獲得應有（yǒu）的密封效果。建議優先選用膨脹石墨纏繞式墊片。

(5) 內環材料應具有（yǒu）與金屬帶材料同樣或更高的耐腐蝕性能，不（bú）鏽鋼材料應符合 GB/T3280 或 GB/T4237 的規（guī）定。除（chú）另有（yǒu）特殊規（guī）定外，對中環可采用碳鋼，碳鋼可采用 GB/T11253 或 GB/T912 的規（guī）定，並經噴塗、電鍍或其他（tā）表麵處理。

(6)基本型纏繞墊片隻適用於榫槽法蘭， Class600 、 Class900 、  Class1500 、 Class2500 以及采用 PTFE 為填充材料的墊片應使用內環。

20、柔性（xìng）石墨複（fù）合墊片

柔（róu）性石墨複合墊片的最高工作壓力為 6.3MPa ，最高工作溫度取決於金屬芯板（bǎn）材（cái）料，對於低碳鋼和不鏽鋼芯板分（fèn）別為 450 ℃ 和 650 ℃ （用於（yú）氧化性介質時為 450 ℃ ）。

柔性石墨複合（hé）墊片適（shì）用於（yú）以（yǐ）下介質：對液體有水、油品、溶劑、酸、液態烴、低溫液化氣等；對氣體有（yǒu）空（kōng）氣（qì）、氫氣、油氣、高溫（wēn）煙（yān）氣、蒸（zhēng）汽、烴類（lèi）及各種滲（shèn）透性強（qiáng）的氣體等。

柔性石墨複合墊片對法蘭麵的加工要求不高，可用於腐蝕性場合（hé），適用於低壓、高溫凸麵、凹凸（tū）麵對焊鋼製法蘭，特別是可用來取代（dài）過去（qù） — 般參數場合（hé）下使用的石棉橡膠板。

21、波齒複合墊片

波齒複合墊片適用（yòng）於高、低溫（ -200 ℃ ～ + 700 ℃ ) 和高、低壓、真空 ( 真空（kōng）～ 25MPa) 等多種場（chǎng）合，在壓縮應力很低的情況即能（néng）保（bǎo）持很（hěn）高的密封性，可應用規格從 DNl0 的管道法蘭至 DN2500 的容器法蘭。在溫度、壓力易於波動的場合也能長期保持優異（yì）的密封性（xìng）能。

22、金屬包墊片

金屬包墊片的最高使用溫度為 450 ℃ ，最高設計壓力為 6.4MPa 。包覆金屬要求最大硬度值 HB 不超過下列數（shù）值：L2 ＜ 40,08 鋼＜ 90 ，鍍錫薄鋼板＜ 90 ， 0Cr13 ＜ 183,0Cr19Ni9 、 0Cr18Ni11Ti 、 00Cr17Ni14Mo2 ＜ 187 。

填充材（cái）料采用石棉板時，所填充的石棉板應禁止拚接，在對我公司（sī）的（de）金屬包墊片的各供貨商提（tí）出采購需求時務須對（duì）此加以明確注明。

23、 金屬墊片
（ 1 ）金屬環墊

金（jīn）屬環墊主要用於高壓（yā）、高（gāo）溫的設（shè）備和管（guǎn）道法蘭上。國家標準和石化行業標準規定適用於公稱壓力（lì） 2.0 ～ 42.0MPa ，化工行業標準適用（yòng）於 2.5 ～ 16.0MPa ， JB/T89-94 規定適用於 6.3 、 10 、 16 、 20MPa 。金屬環墊的使（shǐ）用溫度取決於所使用的金屬材料。金屬環墊材料的硬度應比法蘭密（mì）封麵材料的硬（yìng）度低 HB30 ～ 40 ，且其最大值應符合相關標準的（de）規定（dìng）。

金屬環墊的（de）密封麵（miàn）不得有劃痕、磕碰、裂紋和疵點，表麵粗糙度不（bú）大於 Ra1.6 μ m 。

采用 10 號鋼或 08 鋼之稱的金屬環墊，成品檢驗後應塗上防（fáng）鏽油（yóu）。

（ 2 ）金屬齒（chǐ）形墊片

金屬齒形墊片可用於公稱壓力 4.0 ～ 16.0 MPa  的凹凸麵整體鑄鋼管法蘭和對焊鋼製管（guǎn）法蘭， 08 或 10 或 0 22Cr17Ni12Mo2 最高使用溫度為 450 ℃ ,0Cr13 最高（gāo）使用溫度為 540 ℃ ， 0 6Cr19Ni9 最高使用溫（wēn）度為 600 ℃ 。

金屬（shǔ）齒（chǐ）形（xíng）墊兩端麵平行度極限偏差為每 100 mm 直徑長度不得超過± 0. 05 mm 。金屬齒形墊齒頂平麵的表（biǎo）麵（miàn）粗糙（cāo）度 Ra 為 1 . 6 μ m 。金屬齒形（xíng）墊應由整塊鋼板製（zhì）成，不允許拚焊。