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不鏽(xiù)鋼(gāng)容(róng)器修理的注(zhù)意(yì)事項

發布時間:2021-04-09  瀏覽:2035次(cì)

不鏽鋼(gāng)容器修理有下麵這些注意事項,供大(dà)家參考。

01避免表麵刮傷

修理不(bú)鏽鋼壓力容(róng)器時,應避免(miǎn)尖銳、硬性物質擦劃傷不鏽鋼表麵,如進行容器內工作,應采取鋪設襯墊等保護措施。

02使用正確設備

不鏽鋼(gāng)板應采用等離(lí)子切割或機械加工下料,當利(lì)用機械加工下料時,機床要清理幹淨。不允許使用(yòng)碳弧氣刨下料(liào)。不鏽鋼卷圓時,卷板(bǎn)機應用無鐵(tiě)離子的材(cái)料(liào)覆蓋軋輥表麵(miàn)。

03避免鐵離子汙染

更換或挖補殼體的修理(lǐ)過程中臨時所需的(de)楔鐵、墊(diàn)板(bǎn)等與殼體表麵接觸的用(yòng)具應選用與殼體相(xiàng)適應的不鏽鋼材料。

04抗晶(jīng)間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器要求更為嚴苛

修理有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力(lì)容(róng)器,在焊接時應(yīng)嚴格執行焊接工藝規範,嚴(yán)格控製焊道層間溫度,焊道清根時(shí),應將滲碳層打磨幹淨。返修部位仍需保證原有要求。

05處理前的處理和焊接(jiē)的注意事項

不鏽鋼壓力容器修理前應(yīng)用丙(bǐng)酮(tóng)或酒精將接頭處的油汙等雜物清洗(xǐ)幹淨,采用等離子切割破口,應打磨至金屬光澤,焊接時不允許在不鏽鋼非施(shī)焊表麵直(zhí)接引弧,采用手工電弧焊焊(hàn)接時,在接頭二側應有100mm範圍的防飛濺層,以便清除飛濺物。

06修理後的(de)必要處理工序(xù)

修理後的不鏽鋼壓力容器要(yào)進行酸洗鈍化,一般酸洗鈍化以浸(jìn)漬法為主,也可以采用濕拖法或膏劑塗(tú)抹法進行。

07酸洗鈍化的要求

酸洗後的不鏽鋼表(biǎo)麵不得有明顯的腐蝕(shí)痕跡,不得有顏色(sè)不均勻的斑(bān)紋,焊接及(jí)熱加工表麵不得有氧化色。酸洗後必須用水衝(chōng)洗幹淨,不允許殘留(liú)酸洗液。鈍化(huà)後的不鏽鋼表麵應用水衝洗,呈中性後擦幹水跡。

08有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力(lì)容器表麵(miàn)處(chù)理要求。

有抗晶間腐蝕要求的不鏽鋼壓力容器表麵處理後,必須進(jìn)行鈍化膜檢查,一般按照圖樣規定進行檢查(chá),設計圖樣上如(rú)果沒有規(guī)定就用藍點法進行鈍化(huà)膜檢(jiǎn)查。


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