安（ān）全閥如（rú）何消除故障和日常維護和檢（jiǎn）查
發布時（shí）間：2018-09-17 瀏覽：2662次（cì）
一、安全閥是承壓（yā）類特種設備的重要安（ān）全（quán）附件
安全（quán）閥是一種自動閥門，它（tā）不借助任何外力而利用（yòng）介質本身的力（lì）來排出 一額定數量的流體，以防（fáng）止壓力超過額（é）定的安全值。當壓力恢複正（zhèng）常後，閥門再行（háng）關閉（bì）並（bìng）阻止介質繼續流出。安全閥是鍋爐、壓力容器和（hé）壓力管道等承壓類特種設備 的重要安全（quán）附件，是為防止（zhǐ）設備在異常狀況下（xià）壓力過高引起爆（bào）炸而設（shè）置的安全裝置，對設備的安全性和經濟性等方麵都起著重大作用。因此，中華人民共和國國務院 令第 549 號《特種設備安（ān）全（quán）監察條例》、《壓力容器安全技術監察規程》、《安全閥安全技術監察規程》及相關（guān）安全技（jì）術規範規定，嚴格要求對在用的特種設備的安全（quán）閥實行 定期（qī）校驗，定期檢測（cè）的周期一般每年至少一次，從而更好地保證安全閥定期（qī）校驗的有效性和及（jí）時性（xìng）。
2009 年 5 月 8 日，國家（jiā）質監總（zǒng）局又頒布了《安全閥安全技術監察規程》第 1 號（hào）修改單，對安全閥的設計、製造、檢驗、安裝（zhuāng）、使用、校驗和維修過程的（de）先進性、實用性及現有規程及管理辦法的一（yī）致性有規定，並符合和遵照了《特種設備安全 監察條例（lì）》的的要求，更加確保了安全（quán）閥在（zài）鍋爐、壓力容器和壓力管道等承（chéng）壓類設備（bèi）上的安全使用。
二、安全閥銘牌上應載明的內容
在安全閥銘牌上或者安全閥外表麵至少有以下內容的明顯標誌：安全閥製造許可證編號及標誌（zhì），製造單位名稱，安全閥結構類型，製造（zào）日期及其產品編號，公（gōng）稱壓力（壓力級（jí）），公稱通徑，流道直徑或者流道麵積，整定壓力（lì），閥體材料，額（é）定排量係數或者對某一（yī）流體保證（zhèng）的額定排量（liàng）。
銘牌應當用耐（nài）腐（fǔ）蝕材料製造，而且必須牢固固定（dìng）在閥體或者閥蓋外表麵（miàn）。
三、安（ān）全閥常見的故障及消除方法
安全閥故障主要是由（yóu）於設計（jì）、製造、選擇或使用不當造成的。這些故障如不及時消除，就（jiù）會影響安全閥的功效和壽命（mìng），甚至不能起到安全保（bǎo）護作用。從事使用中的安全閥的運行維護、拆卸檢驗（yàn）、檢（jiǎn）驗工作的人員應當（dāng）取得《特種設備作業人員證》。常見（jiàn）的故障（zhàng）及消除方法如下：
（一）泄漏。在設備正常工（gōng）作壓力下，閥瓣與閥座密封麵之間（jiān）發生超過允許程度的滲（shèn）漏，其原因是閥瓣與閥座密封向之 間有髒物，可使用提升扳手將閥開啟幾次，把髒物衝去。密封麵損傷，應（yīng）根據損傷程（chéng）度采（cǎi）用研磨或車削後（hòu）研磨的方法加以（yǐ）修複。閥杆彎曲、傾斜或杠杆與支點偏斜， 使閥芯（xīn）與閥瓣錯位，應重新裝配或更換。彈簧彈（dàn）性（xìng）降低或失去彈性，應采取更換彈簧（huáng）、重新調整開（kāi）啟壓（yā）力（lì）等措施。
（二）到規定壓力時不開啟。造成這種情況的原因是：
定壓（yā）不準。應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置。
閥瓣與閥座粘住。應定期對安全閥（fá）作手動（dòng）排放。
杠杆式安全閥的（de）杠（gàng）杆被卡住或重錘被移動。應重新調整重錘（chuí）位置並使杠杆運動自動。
（三）不到規定（dìng）壓力開（kāi）啟。主（zhǔ）要（yào）原因是定壓不（bú）準，彈簧（huáng）老化，彈力下（xià）降，應適應旋（xuán）緊調整閥杆或更（gèng）換彈簧。
（四）排放後壓力繼續上升。這主要是因為選用的安全閥（fá）排量小於設備的安全泄放量，應重新選用合（hé）適的安全閥。閥杆中線不（bú）正或彈簧（huáng）生鏽（xiù），使閥（fá）瓣不能開到應（yīng）有的（de）高度，應重新裝配閥杆或更換彈簧。排氣（qì）管截麵不夠，應采取符（fú）合安全排放麵積的排氣管。
五）閥瓣頻跳或振動。主要是（shì）由於彈簧剛度太大，應改用剛（gāng）度適當的彈簧（huáng）。調節圈調整不當（dāng），使用座壓力過（guò）高，應重新調整調節圈位置。排（pái）放管道阻力過（guò）大，造成過大（dà）的排放背（bèi）壓。
（六）排放（fàng）後閥瓣不回座。這主要是（shì）彈簧彎曲，閥杆（gǎn）、閥（fá）瓣（bàn）安裝位置不正或被卡住造（zào）成的，應重（chóng）新裝配。
四、做好安全閥的維護和檢查工作
要使安全閥動作靈敏、可（kě）靠和密封（fēng）性能良好，必須在鍋爐、壓力容器、壓力管道的運行過程中加強維護和檢查。
（一）要經常保持安全閥的（de）清潔，防止閥體彈簧等被油垢髒物填滿或被腐蝕，防止安全閥排放管被（bèi）油汙（wū）或其他（tā）異物堵（dǔ）塞。經常檢查鉛（qiān）封是否（fǒu）完好，防止杠杆式安全閥的重（chóng）錘鬆動或（huò）被移動（dòng），防止隨意擰動。
（二）發現安全閥有泄漏跡象時，應時及更換或（huò）檢修。禁止用加大載荷（如過分（fèn）擰緊彈簧式安全閥的調節（jiē）螺絲或（huò）在杠杆式安全閥的杠杆上加掛重（chóng）物等）的（de）方法 來消除泄漏。為防止閥瓣和閥座被氣體中的油垢等髒物（wù）粘住，致使安全潤不能正常開啟，對（duì）用於（yú）空氣、蒸汽（qì）或帶有粘滯（zhì）性髒物（wù）但排放不會（huì）造成危（wēi）害的其他氣體的安全（quán） 閥，應定期做（zuò）手提排放試驗。
（三）為保持安全閥靈敏可靠，每年至少做一次定期校驗。定期校驗的內容一般包括動態檢查和解體檢查。動態檢查的主要內容是檢（jiǎn）查安全閥的開啟壓力、回 座壓力、密（mì）封程度以及在額定排放壓力下的開啟高度等（děng），其要求與安全閥調試時相同。若動態檢查不（bú）合格，或在（zài）運行中發現有泄漏等異常情（qíng）況時（shí），則應作解體（tǐ）檢查。 解體後仔細檢查安全閥的所有零部件有無裂紋、傷痕（hén）、磨損、腐蝕、變形等情況，並根據缺陷的大小和（hé）損壞程度予以修（xiū）複或更換（huàn），最後組裝，進行動態檢查。
特種設備使用單位要高度（dù）重視安全閥的故障消除、維修和檢查（維護）工作（zuò）以及相關事故的教訓警示和（hé）安全閥在承壓類特種設備上的重要性。特種設備生產、 使（shǐ）用單位，尤其是中、小型民營式個體企業應認真（zhēn）學習，貫徹執行《特種設備（bèi）安全監察條例》，嚴格遵守（shǒu）安全（quán）操作（zuò）規程和規（guī）章製度，除對在用（yòng）的承壓（yā）類特種設備本體 進行經常性的日常維護保養和檢查外，也要對其安全附件按規定進行（háng）定期校驗和維護，並納入特種設備（bèi）安全管理工作，對發現的隱患，及時整改，消除隱患，並真正 落實企業主體責任，確保特種設備的安全運行（háng）。
