加工誤差（chà）變形及預防措施
發布時間：2018-08-29 瀏覽：2784次
加工誤差變形
1．下料（liào）誤差變形
由於下料尺寸不準，使成型後的部件形狀超出了標準規（guī）定。下（xià）料尺寸不準主要是由於計算或放大樣有（yǒu）誤，除了（le）提（tí）高下料人員的技術水平，還應施行下料尺寸校對製，並盡可能采取下料尺寸計算機軟件（jiàn）管（guǎn）理。
2．成型誤差變形
壓力容器部件在加工成型中，由於操作不當或模具不標準而產生變形：熱成型風頭脫模溫度有一定要求，如溫度尚高就過早脫模會導致封（fēng）頭（tóu）收縮較大（dà），嚴重時（shí）可使其幾何尺寸超標；機械輥製或壓製的容（róng）器部件，因操作（zuò）不當使之產生變形；模具（jù）設計考慮不周或有誤，使成型後壓力容器部件的（de）幾何尺寸不（bú）符合要求。
主要預（yù）防措施有：
(1)成型操作（zuò）嚴格按工（gōng）藝技術（shù）要求進行。
(2)用檢查樣板嚴格控製加工件（jiàn）的（de）形狀。
(3)模具設計在依照加工（gōng）件的理論尺寸形狀的基礎上，充分考慮（lǜ）壓力容器部件加工成型中（zhōng）和成型後發生的變化，冷成型模具要考慮成（chéng）型件的回（huí）彈量，熱成型模具要考（kǎo）慮成（chéng）型件冷卻後的收縮量（liàng）。
3．組裝誤差變形
壓（yā）力容器殼體組裝時（shí）由於錯口或不直度誤差等超標所產生的（de）變形，稱組裝變形。
預防措施：
(1)殼體（tǐ）組裝應使用定位卡具，直徑較大、厚度較薄的殼體，組裝時筒節還要加支撐，嚴格限製殼體對接邊的錯口。
(2)殼體臥式組裝應在（zài）托輥上進行，並用（yòng）直線檢查其不直度。
(3)分段預製的壓力容器，安裝（zhuāng）時要設定位卡具，並用經緯（wěi）儀檢（jiǎn）查其不直度。
