安全閥常見的故障及消除方法
安全閥安裝後，由於使用不當，往往會造成許（xǔ）多故障。這些故障如果得不到及時排除就會影響安全閥的作用和（hé）使用壽命。常見故障（zhàng）主要（yào）有：
(1)排放後閥（fá）瓣不回座
這主要是彈簧彎（wān）曲閥杆、閥瓣安裝位置不正或被卡住造成的。應（yīng）重新裝配。
(2)泄漏
在設備正常工作壓力（lì）下，閥瓣與（yǔ）閥座密（mì）封麵之間發生超（chāo）過允（yǔn）許程度的滲漏。其原因有：閥瓣與閥座密封麵（miàn）之間有（yǒu）髒物。可使用提升扳（bān）手將（jiāng）閥開啟幾次，把髒物（wù）衝去；密封麵損傷。應根據損傷程度，采用研磨或車削後研磨的方法加以修複；閥杆彎曲、傾斜（xié）或杠杆與（yǔ）支（zhī）點（diǎn）偏斜，使（shǐ）閥芯與閥瓣錯位。應重新裝配或更換（huàn）；彈（dàn）簧彈（dàn）性降低或失（shī）去彈性。應（yīng）采取更換彈簧、重新調整開啟壓（yā）力等措施。
(3)到規定壓（yā）力時不開啟
造成這種情況的原因（yīn）是定壓不（bú）準。應（yīng）重新調整彈簧的（de）壓縮量或重錘的位置；閥瓣與（yǔ）閥座粘住。應定期對安全閥作手動放（fàng）氣或放水試驗；杠杆式安全閥的杠杆被卡住或（huò）重錘被移動。應重新調整重錘位置並使杠杆（gǎn）運動自如。
(4)排氣後壓力繼續上升（shēng）
這主要是因為選用的安全閥排量小平設備的安全泄放量，應重新選用合（hé）適的安全閥；閥杆中線不正或彈簧生鏽，使閥瓣不能開到應（yīng）有的高度，應重新裝配閥（fá）杆或更換（huàn）彈簧；排氣管截有不夠，應采取符合安全排放麵積的（de）排氣管。
(5)閥瓣頻跳或振動
主要是由於（yú）彈簧（huáng）剛度太大。應改用剛度適當的彈簧；調節圈調整不當，使回座壓力過高。應（yīng）重新調整調節圈位置；排放管道阻力過大（dà），造成過大的排放（fàng）背壓。應減小排放（fàng）管道阻力。
(6)不到規定壓（yā）力開啟
主要是定壓不準；彈簧老化彈力下降。應適當旋緊調整螺杆或更換（huàn）彈簧（huáng）。
