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風管加(jiā)工的工藝流程
2025-09-22
一、前(qián)期準備階段:奠定加工基礎
該階段是保(bǎo)障後續流程高效、精準的(de)前提,核心是 “明確需求 + 材料把關”,避(bì)免因(yīn)前期疏漏導致返工。
圖紙解析與工(gōng)藝規劃
接收工程設計圖紙(含風管尺寸(cùn)、材(cái)質要求、接口類型、防腐 / 保溫標準等(děng)),由技術團隊拆(chāi)解加工參數:明確風管的長 / 寬 / 高、板材厚度(如常規鍍鋅風管采用 0.5-1.2mm 厚鋼板,高壓係統需≥1.5mm)、法蘭類(lèi)型(共板法(fǎ)蘭 / 角(jiǎo)鋼法蘭)、配件規格(彎頭(tóu)、三通、變徑管等)。
根據訂單量規劃生產方案:小批量訂單采用 “柔性生產線”,大批量訂單拆分工(gōng)序(如(rú)裁剪、折彎、組裝分線作業),並標(biāo)注關鍵(jiàn)控製點(如潔淨風(fēng)管需在無塵車間加工)。
原材料篩選與檢驗
材(cái)料采購:僅選用符合國家標準的原材(cái)料,如鍍鋅鋼板需符合 GB/T 12754《彩色塗層鋼板及鋼帶》,不鏽鋼(gāng)板符合 GB/T 3280《不鏽鋼冷軋鋼(gāng)板和鋼帶》,複合風管(如酚醛鋁箔風管)需具備難燃(rán)性檢測報告(gào)(GB 8624-2012 B1 級及以上)。
入場檢測:對每批次(cì)原材料進行抽樣(yàng)檢(jiǎn)驗:
外觀檢查:無劃(huá)痕、鏽蝕、變形,鍍鋅層無脫落(鍍鋅鋼板可用磁(cí)性測厚儀(yí)檢測鍍鋅(xīn)層厚度(dù),≥80g/㎡為合格);
性能檢測:板材平整度(誤差≤0.3mm/m)、抗拉強度(如不(bú)鏽鋼板(bǎn)抗(kàng)拉強度≥520MPa),不合格材料直接退回,杜絕 “以次充(chōng)好”。
二、核心加工階(jiē)段:分材質實現風管成型
不同材質(zhì)風管的(de)核心加工流程差異主要集中在 “連接方式(shì)” 和 “特(tè)殊處理”,以下以(yǐ)應用最廣泛的鍍鋅鋼板風管和不鏽鋼風管為例,詳解關鍵步驟:
(一)鍍鋅鋼板風(fēng)管(常規通風係統主流選擇)
板材裁剪:精準切割定尺寸
依(yī)據拆解(jiě)後(hòu)的參數,將鍍鋅鋼板放入數控剪板機,通過 CAD 圖紙(zhǐ)導入(rù)自動定位,按 “風管展開尺寸” 切割(需預留(liú)咬口和法蘭的(de)搭接餘量,如咬(yǎo)口餘量約 10-15mm);
人工輔助檢查切(qiē)割尺寸(cùn),用卷尺抽檢,確保長 / 寬誤差≤±0.5mm,對角線誤差(chà)≤±1mm,避免後續組裝錯位。
咬口加工:增強密封性與強度
將裁剪後的鋼板送入(rù)咬口機,根據風管規格選擇咬口類型:
低壓係統(風壓≤500Pa):采用單咬口(適用於矩形風管直邊);
中高壓係統(風壓 500-1500Pa):采用聯合角咬口或(huò)轉角咬(yǎo)口(kǒu)(增強拚接處強度,減(jiǎn)少漏風(fēng));
咬口需平整、無開裂,咬口深度統一為(wéi) 6-8mm,搭接處緊密無間隙。


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